我国目前已有的国产浆纱机在工艺参数的自动检测与控制方面,存在着手段落后、精度偏低、工作不稳定等弱点,既不能满足浆纱机各工艺参数的实时检测和控制的要求,更不能参与国际竞争.而国外用于短纤维的浆纱机,如德国的祖克尔浆纱机、泽尔浆纱机、美国西点的派司色特浆纱机、日本的金丸浆纱机等正向着高速度、高质量、单一烘筒式、宽幅方向发展.
   尽管现有多单元浆纱机车头的设计有很多种不同的设计风格,但均为两单元传动,取消了传统的PIV控制模式.但最本质的区别就是以车头曳引辊为中心的两个张力区(卷绕张力区,干分张力区)的张力检测反馈与控制手段. 
   目前国内大多数型号的多单元浆纱机干分区和卷绕区的张力检测机构都是为浮动辊式结构,出烘房张力采用弹簧辊同步轴加电位器的检测形式C卷绕张力采用浮动张力辊,由两只气缸在推动,在张力辊一端装有电位器,正常卷绕时,卷绕的张力大小是通过设定气压力的大小来实现的.通过纱线变化时推动张力辊发生位移带动电位器零点偏移产生输人信号给PLC,再由PLC根据比较结果来调整卷绕电机的转速,从而达到实现恒张力卷绕的目的.